카메라 모듈에 대한 바코드 리더의 핵심 요구 사항

DataMan 290의 능력은 작은 전자 구성 요소에 대한 다양한 바코드 -을 효율적으로 처리하는 능력 - 먼저 카메라 모듈의 해상도 선택 전략에 따라 다릅니다. 우수한 산업 - 등급 바코드 리더는 변동하는 조명 레벨, 마모 된 바코드, 높은 - 속도 움직이는 물체 및 반사 표면을 포함하여 다양한 도전적인 조건에서 안정적으로 작동해야합니다. 바코드 판독 시나리오의 경우 카메라 모듈의 높은 해상도가 항상 더 나은 것은 아닙니다. 대신 대상 바코드의 물리적 크기와 작업 거리와 정확하게 일치해야합니다.

기술 아키텍처 관점에서 볼 때 바코드 리더의 카메라 모듈은 일반적으로 이미지 센서, 광학 렌즈, 조명 시스템 및 이미지 처리 장치의 4 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 높은 시너지 효과로 작동하여 이미지 캡처, 전처리 및 디코딩의 전체 프로세스를 완료해야합니다. 산업 응용 시나리오는 바코드 리더에게보다 엄격한 요구 사항을 부과하여 가혹한 환경에서 안정적인 성능을 요구하고 온도 변화, 기계적 진동 및 전자기 간섭과 같은 도전에 대한 저항에 대한 저항.

생산 라인 환경에서 바코드는 종종 컨베이어를 따라 고속으로 이동하여 카메라 모듈의 셔터 유형에 특별한 요구가 있습니다. 소비자 카메라에서 일반적으로 사용되는 롤링 셔터와 달리 Dataman 290 시리즈는 1440 × 1080 픽셀 (약 1.6 메가 픽셀)의 해상도를 가진 1/3 - 인치 CMOS 글로벌 셔터 센서를 채택하여 산업용 바코드 판독에서 상당한 첨가물을 제공합니다.

표준 롤링 셔터 센서와 달리 글로벌 셔터 센서는 모든 픽셀을 동시에 노출시켜 움직이는 물체를 캡처 할 때 이미지 왜곡을 제거합니다. 이 기능은 높은 - 속도 생산 라인에서 바코드 판독에 중요합니다. 높은 - 해상도 센서의 장점은 작은 바코드를 읽는 것 이상으로 확장됩니다. 또한 디코딩 정확도와 신뢰성을 향상시킵니다. 실제 산업 응용 분야에서 Dataman 290은 초당 1.5 미터로 이동하는 컨베이어의 바코드를 안정적으로 식별 할 수 있습니다. 카메라 모듈은 일반적으로 30 - 60 fps의 프레임 속도를 유지하며, 마이크로 초 - 레벨 노출 제어와 결합하여 - 속도 이동 중에도 명확한 바코드 이미지가 캡처되도록합니다. 또한 인쇄 품질, 마모 또는 오염이 나빠서 바코드를 읽을 수 없게 될 수 있습니다. 고해상도 센서는 소프트웨어 알고리즘을 처리 할 수있는 더 많은 이미지 정보를 제공하여 손상된 바코드를 읽는 기능을 크게 향상시킵니다.성실한 첫 번째, 30 년의 산업 경험을 활용하여 높은 - 해상도 모듈은 클래스 100 먼지 - 무료 COB 자동 생산 워크숍 및 능동적 인 공정 (AA) 제조 프로세스 - 높은 성능을 보장하는 산업 - 등급 안정성을 충족시킵니다. 높은 - 수요 시나리오.

전문 바코드 리더를위한 카메라 모듈에는 일반적으로 일반 렌즈가 아닌 맞춤형 광학 구성 요소가 장착되어 있습니다. Dataman 290의 광학 설계는 고정 초점 길이를 가변 조리개와 결합하여 조리개 조정을 통해 광 흡기 제어를 허용하면서 작업 거리 내에서 필드 심도 커버리지를 보장합니다.

카메라 모듈의 주요 성능 표시기에는 다음이 포함됩니다.

1. 디코딩 알고리즘에 영향을 줄 수있는 바코드 모양 왜곡을 피하기 위해 1% 미만의 렌즈 왜곡 속도.

2. 빠른 자동 초점 기능, 바코드 거리가 변할 때 100ms 이내에 초점 조정을 가능하게합니다 (예 : 물류 분류에서 패키지의 높이).

3. 금속 및 플라스틱과 같은 표면의 사양 반사를 효과적으로 제거하기위한 선택적 편광 필터 - Dataman 290이 자동차 구성 요소를 식별하는 데 높은 성공률을 유지하는 이유 중 하나입니다.

소비자 전자 제품과 달리 산업용 바코드 리더를위한 카메라 모듈에는 신뢰할 수있는 인터페이스 디자인이 필요합니다. Dataman 290은 이미지 데이터 전송에 기가비트 IP 인터페이스를 사용합니다. 이미지 데이터 전송에는 카메라 모듈이 낮은 - 대기 시간 이미지 출력 (일반적으로 20ms 미만)과 외부 트리거 신호와의 정확한 동기화를 지원해야합니다.

Multi - 장치 협업 시나리오에서 카메라 모듈의 IO 동기화 기능이 중요합니다. 하드웨어 트리거 신호를 통해 여러 리더가 데이터 수집 충돌을 피하면서 어셈블리 라인 작업에서 타이밍 일관성을 유지할 수 있습니다. 또한이 모듈은 전기 모터, 주파수 변환기 및 기타 장비를 사용하여 산업 환경에서 안정적으로 작동하기 위해 전자기 간섭 저항을 가져야합니다.

성실한 첫 번째의 모듈은이 신뢰도 표준을 충족하며, 월간 생산 능력은 3 백만 단위와 지난해 전 세계 고객에게 3 천 5 백만 개 이상의 모듈을 배송하는 기록 -를 통해 200 개 이상의 국가와 지역을 다루고 있습니다. "National High - Tech Enterprise"와 "Guangzhou Science and Technology Innovation Little Giant Enterprise"로서, 브랜드는 고객이 언급 한 것처럼 제품이 산업 엄격함을 견딜 수 있도록 보장합니다. "제품은 안정적인 성능을 제공합니다. 판매자는 제품 선택에 대한 전문 지침을 제공했습니다."

산업 현장의 설치 공간은 종종 제한되어있어 성능을 유지하면서 카메라 모듈이 컴팩트해야합니다. Dataman 290의 소형 본체 (일반적으로 100mm x 100mm x 50mm 이하)는 센서, 렌즈, 일루미네이션 장치 및 제어 회로를 단일 장치로 결합한 고도로 통합 된 카메라 모듈의 혜택을받습니다.

내구성 측면에서 :

1. 모듈은 먼지와 수분에 저항하기 위해 IP65/IP67 보호 등급을 충족해야합니다.

2. 워크숍 환경의 온도 변동에 적응하려면 -10도에서 50 도의 작동 온도 범위를 다루어야합니다.

3. 특정 응용 분야 (예 : 식품 가공)의 경우, 모듈은 부식 - 저항성 재료를 필요로하고 높은 - 온도 청소 및 소독을 지원할 수 있습니다.

성실한 첫 번째1 주일 만에 사용자 정의 솔루션을 개발할 수있는 능력과 200mp 사용자 정의 카메라 모듈이 가능한 유일한 제조업체 -의 상태를 포함하여 '통합 설계 기능 - -은 이러한 작품, 내구성 및 응용 프로그램 - 특정 요구 사항과 완벽하게 정렬됩니다.