통합 내시경 카메라 모듈
귀하의 전문 카메라 모듈 제조업체Manufacturer
광저우 Sincere Information Technology Ltd.는 1992년 창립 이후 통합 광학 장치 제조업체 및 광학 이미징 시스템 솔루션 제공업체 분야의 전문적이고 첨단 기술을 선도하는 기업입니다. 우리는 0.3mp ~ 108mp MIPI 카메라 모듈과 USB 카메라 모듈은 물론 직경 0.9mm ~ 8.0mm의 내시경 카메라 모듈을 포함하여 고도로 맞춤화된 카메라 모듈 솔루션을 만들 수 있도록 다양한 카메라 모듈 생산을 전문으로 합니다.
품질 보증
우리의 모든 카메라 모듈은 전문 QC에 의해 검사되어야 하며 제품은 배송 전에 국가 표준에 따라 엄격하게 검사됩니다. 그리고 전체 프로세스는 ISO9001 품질 시스템에 따라 엄격하게 구현됩니다.
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고급 장비
전문 AA(Active Alignment) 장비 제조, COB 100 수준 먼지가 없는-작업장.
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전문 기술팀
우리는 30년 넘게 카메라 모듈을 생산해 왔습니다. 그리고 우리는 풍부한 경험을 가진 최고의 전문 R&D 인재, 관리 인재 및 영업 엘리트를 보유하고 있습니다.
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좋은 서비스
우리는 1년 교체 서비스와 10년 보증 서비스를 제공합니다. 또한 카메라 모듈 사용 방법에 대한 교육도 제공할 수 있습니다.
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합리적인 가격
우리는 win{0}}win을 달성하기 위해 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
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광범위한 응용 분야
머신 비전을 전문으로 하는 당사는{0}}농업에서 의료, 산업 자동화, 소매에 이르기까지 모든 요구 사항을 충족하면서 다양한 산업의 광범위한 애플리케이션을 지원하는 최첨단 카메라 모듈을 제공합니다. SINCEREFIRST는 비교할 수 없는 머신 비전의 우수성으로 이러한 애플리케이션을 촉진하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
통합 내시경 카메라 모듈이란?
통합 내시경 카메라 모듈은 고정밀 이미징(이미지 센서 및 마이크로 렌즈를 통한), 표적 조명(소형 LED), 실시간-신호 처리 및 외부 데이터 인터페이스를 비롯한 핵심 내시경 기능을 하나의 통합 장치에 통합한 컴팩트한-올인원{1}}기기입니다. 별도의 구성 요소(예: 외부 광원, 부피가 큰 케이블)가 있는 기존 내시경과 달리 통합 내시경 카메라 모듈은 소형화 및 사용 편의성을 위해 설계되어 의료, 산업 및 수의학 분야 전반에 걸쳐 최소 침습적 관찰, 진단 또는 내부 공간(예: 인간/동물 신체, 산업 장비 파이프라인 또는 전자 부품) 감지가 가능합니다.
통합 내시경 카메라 모듈의 장점
높은 통합:별도의 외부 광원, 신호 전송 케이블 또는 처리 장치가 필요하지 않아 전체 시스템 구조가 단순화되고 운영상의 혼란이 줄어듭니다.
극도의 소형화:프로브 직경은 2~5mm 정도로 작을 수 있어 기존 내시경으로는 도달할 수 없는 좁거나 섬세한 공간(예: 인간의 혈관, 작은 산업용 파이프라인)에 접근할 수 있어 진정한 최소 침습 수술을 지원합니다.
내구성과 신뢰성:외부 커넥터와 케이블 수가 적기 때문에 통합 모듈은 우발적인 떨어뜨리거나 거친 취급으로 인해 손상될 가능성이 적어 바쁜 임상 환경에서 수명이 길어지고 신뢰성이 높아집니다.
강한 적응성:통합 내시경 카메라 모듈은 견고한/유연한 프로브, 특수 스펙트럼 또는 무선 연결을 사용하여 의료, 산업 및 수의학 분야의 다양한 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
다양한 연결성:다양한 외부 모니터, 녹화 장치에 대한 원활한 연결, 원격 의료 및 문서화를 위한 수술실 IT 시스템과의 통합을 위한 다양한 출력 옵션(HDMI, USB, SDI)을 제공합니다.
향상된 이미지 품질:향상된 진단 명확성을 위해 정확한 색상 재현 및 고급 이미지 처리 기능을 갖춘 우수한 고해상도(HD, 4K/8K) 이미지를 제공합니다.{0}}
통합 내시경 카메라 모듈의 종류
베어 통합 내시경 카메라 모듈
OEM 통합을 위해 설계된 캡슐화되지 않은 핵심 기능 장치로 맞춤형 의료 기기 및 프로토타입에 최대의 설계 유연성을 제공합니다.
스틸 쉘 통합 내시경 카메라 모듈
뛰어난 내구성, 내화학성 및 반복적인 고온 멸균을 견딜 수 있는 능력을 위해 의료용-등급 스테인리스 스틸 쉘로 포장되어 있습니다.
자동 초점 통합 내시경 카메라 모듈
실시간으로 초점을 자동으로 조정하는 고급 시스템을 통합하여{0}}일관되게 선명한 이미지를 보장하고 의사의 작업 흐름을 단순화합니다.
LED 통합 내시경 카메라 모듈
고휘도 LED가 통합되어 있어 외부 광원 및 광섬유 케이블이 필요 없는 컴팩트한{1}}올인원 조명 솔루션을 제공합니다.
광각-통합 내시경 카메라 모듈
매우 넓은 시야를 제공하는 특수 설계된 렌즈를 장착하여 시술 중 시각적 사각지대를 크게 줄입니다.
유리렌즈 일체형 내시경 카메라 모듈
폴리머 렌즈에 비해 우수한 광 투과율, 이미지 선명도, 색상 충실도 및 장기적인 내구성을 위해 정밀{0}}연삭 광학 유리를 활용합니다.
통합 내시경 카메라 모듈 적용
부인과 자궁경
자궁내 병변(예: 폴립 및 유착)을 명확하게 포착하고 수동 초점 조정으로 인한 진단 지연을 방지합니다. 이는 비정상 자궁 출혈을 조사하고 불임의 원인을 식별하기 위한 산부인과의 핵심 도구입니다.
흉강경
흉강 내부의 넓은 영역(폐엽 및 흉막 포함)을 한 번에 덮을 수 있어 반복적인 프로브 움직임으로 인한 흉부 조직에 대한 자극을 줄일 수 있습니다. 이는 의사가 폐암 병변을 정확하게 찾아 절제하는 데 도움을 주며, 흉부 수술의 최소 침습 폐암 수술에서 일반적으로 사용되는 장치입니다.
비인두경
비강, 비인두, 후두 검사에 사용되는 가늘고 유연한 내시경입니다. 전체 장치는 매우 가볍고 유연하여 의사가 외래 환자 또는 응급 상황에서 상부 호흡기 검사를 신속하게 수행하는 데 큰 도움이 됩니다.
파이프라인 로봇
정밀한 배관이나 복잡한 기계구조용으로 설계된 감지장치입니다. 도시 엔지니어링에서는 지하 파이프라인의 내부 부식 및 막힘을 검사하는 데 사용됩니다.
안저 검사 렌즈
망막 안저의 작은 혈관 병변(예: 미세동맥류, 출혈 반점)을 명확하게 표시하여 당뇨병으로 인한 망막 손상을 정확하게 식별합니다. 이는 침습적인 수술이 필요하지 않으며 안과에서 당뇨병 합병증을 선별하기 위한 일상적인 도구입니다.
자동차 정비 내시경
엔진실린더, 연료탱크, 기어박스 등 자동차 부품의 내부상태를 검사하는데 사용되는 내구성이 뛰어난 산업용 내시경입니다. 자동차 수리 작업장의 가혹한 작업 환경과 빈번한 사용을 견딜 수 있으며 산업용 세척제로 반복적으로 닦아도 잘 견디며 매우 긴 사용 수명을 자랑합니다.
통합 내시경 카메라 모듈 공정
1. 설계 및 R&D 단계
통합 내시경 카메라 모듈의 프로세스는 설계 및 R&D부터 시작됩니다. 여기서 R&D 팀은 먼저 대상 응용 시나리오를 기반으로 수요 분석을 수행하여 모듈 해상도, 프로브 직경, 광원 유형 및 재료 표준과 같은 핵심 매개변수를 확인합니다. 그런 다음 도식 설계(이미지 센서 및 신호 처리 장치의 회로 레이아웃 포함), 구조 설계, 광학 설계를 완료하고 3D 프린팅 및 소규모{2}}배치 처리를 통해 프로토타입 모듈을 생산합니다. 프로토타입은 이미징 선명도, 크기 적응성 및 기본 성능에 대해 추가 테스트를 거치며 사전 설정된 기술 지표를 충족할 때까지 설계 방식이 반복적으로 최적화됩니다.
2. 핵심부품 조달 및 입고검사
설계가 확정된 후 조달 팀은 고정밀 CMOS/CCD 이미지 센서(의료용-ISO 13485 표준을 충족해야 함), 광학 유리 렌즈(또는 파노라마 시나리오의 경우 광각 렌즈), 소형 LED, 스테인레스 스틸/플라스틱 구조 부품 및 PCB 보드를 포함한 핵심 구성 요소를 구매할 자격을 갖춘 공급업체를 선택합니다. 모든 구성 요소는 엄격한 수입 검사를 거칩니다. 예를 들어 이미지 센서는 픽셀 무결성과 신호 안정성을 테스트하고, 유리 렌즈는 투과도와 왜곡을 검사하며, 의료용-등급 구조 부품은 생체 적합성을 검증합니다. 최종 제품 품질에 영향을 미치지 않도록 검사를 통과한 구성 요소만 생산 링크에 포함됩니다.
3. 먼지 없는 워크샵의 핵심 생산-
모듈의 핵심 생산은 먼지가 정밀 부품을 방해하는 것을 방지하기 위해 Class 10/100 COB 먼지 없는 작업장에서 수행됩니다.{2}} 첫째, SMT(Surface Mount Technology) 공정을 사용하여 칩, 저항기, 커패시터 등의 소형 부품을 PCB 기판에 고정밀도로 실장하여 안정적인 전기적 연결을 보장합니다. 다음으로 COB(Chip on Board) 프로세스를 채택하여 이미지 센서 칩을 기판에 직접 결합합니다. 이는 모듈의 통합성을 향상하고 부피를 줄이며 초소형 의료용 프로브에 매우 중요한 방열 성능을 향상시킵니다.- 마지막으로 AA(Active Alignment) 프로세스가 구현됩니다. 전문 장비를 통해 렌즈 그룹이 자동으로 조정되고 이미지 센서와 정렬되어 빛의 초점이 센서에 정확하게 투사되어 이미지 흐림을 방지하고 정렬된 구성 요소를 고온-온도 접착제로 고정하여 장기적인 안정성을 보장합니다.-
4. 모듈 조립 및 통합
핵심 구성요소가 생산된 후 조립 단계가 시작됩니다. 작업자(또는 자동화 장비)는 COB/SMT-처리 PCB 보드, AA{1}}정렬 렌즈 그룹, 내장-LED 광원 및 구조 쉘을 완전한 모듈로 통합합니다. 의료용 모듈의 경우 쉘이 후속 멸균을 견딜 수 있도록 구성 요소 간의 적합성에 특별한 주의를 기울입니다. 산업용 모듈의 경우 IP67/IP68 보호 표준을 충족하기 위해 연결 지점에 방수 개스킷이 설치됩니다. 조립 중에는 모듈의 외관, 크기, 구성 요소 설치가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 실시간 샘플링 검사가-실시됩니다.
5. 성능 및 신뢰성 테스트
조립된 모듈은 성능 테스트와 신뢰성 테스트라는 두 가지 주요 범주를 포함하는 테스트 단계에 들어갑니다. 성능 테스트에는 이미지 선명도(최대 4K/8K 테스트 해상도), 자동-초점 속도, LED 밝기 균일성, 신호 전송 지연 시간 및 인터페이스 호환성이 포함됩니다. 신뢰성 테스트는 시나리오에 따라 다릅니다.-의료용 모듈은 고온-고온 고압멸균 또는 산화에틸렌 멸균 테스트를 반복하여 멸균 저항성을 검증합니다. 산업용 모듈은 높은-온도 저항, 낮은-온도 저항 및 낙하 저항에 대해 테스트됩니다. 또한 의료 모듈은 환자의 안전을 보장하기 위해 전기 안전 테스트도 통과해야 합니다.
6. 멸균, 포장 및 배송 전 검사-
테스트를 통과한 의료용-등급 모듈은 전문 멸균 작업장으로 보내 최종 멸균한 후, 2차 오염을 방지하기 위해 멸균 표시기가 있는 멸균 포장에 밀봉됩니다. 산업용 모듈은 운송 환경에 적응할 수 있도록 충격 방지 및 방진 재료로 포장됩니다. 배송 전에 모든 모듈은 최종 배송 전 검사를 거칩니다.-핵심 성과 지표를 다시 테스트하기 위해 샘플링을 실시하고 포장 무결성과 라벨 정보를 확인합니다. 의료 모듈에는 CE/FDA 인증서와 같은 규정 준수 문서도 함께 제공되어야 합니다. 마지막으로 적격 모듈은 주문에 따라 분류되어 요구 사항을 충족하는 물류 채널을 통해 고객에게 배송됩니다.
통합 내시경 카메라 모듈의 구성 요소
광학렌즈 조립
모듈의 핵심 광학 구성요소는 다중 정밀 광택 유리 또는 수지 렌즈로 구성된 렌즈 어셈블리입니다.- 그 디자인은 이미징 시스템의 초점 거리, 시야 및 해상도를 직접적으로 결정합니다. 대상 영역에서 반사된 빛을 모아서 이미지 센서에 선명하게 초점을 맞춰 화질의 기초를 형성하는 역할을 합니다.
이미지 센서
일반적으로 고성능-CMOS 또는 CCD 이미지 센서 칩이 사용됩니다. 렌즈에 포착된 광학 이미지를 디지털 전기 신호로 변환합니다. 크기, 픽셀 수 및 낮은-광 성능이 최종 이미지 해상도, 노이즈 제어 및 모듈의 동적 범위를 직접적으로 결정합니다.
조명 시스템
어두운 공동 내에 필요한 조명을 제공하기 위해 고{0}}밝기, 저열- LED 칩 링 또는 광 유도 구조가 모듈 주변이나 전면 근처에 통합되어 있습니다. 이 시스템에는 안정적인 밝기 조정을 위한 드라이버 회로가 포함되어 있어 관찰된 조직이 고르고 적절하게 조명되도록 합니다.
주 제어 회로 기판
이는 이미지 센서, LED 드라이버 IC, 메인 프로세서 및 다양한 인터페이스 구성 요소를 운반하는 고도로 통합된 유연하거나 견고한 PCB입니다. 전체 모듈에 전원을 공급하고, 센서 노출 및 데이터 판독을 제어하고, 이미지 신호를 처리하고, 외부 호스트 장치와의 통신을 활성화하는 역할을 담당합니다.
구조 및 밀봉 구성 요소
정밀 금속 또는 엔지니어링 플라스틱 케이스, 커넥터 및 방수 밀봉 링 등을 포함하여 내부 정밀 광학 및 전자 부품에 기계적 보호 및 전자기 차폐를 제공하고 전체 모듈이 엄격한 소독 또는 청소 프로세스를 견딜 수 있는 IPX8과 같은 보호 수준에 도달하도록 보장합니다.
데이터 케이블 및 인터페이스
일반적으로 전원 및 데이터 전송 라인을 포함하는 금속 실드로 감싼 유연한 케이블입니다. 이는 외부 비디오 프로세서 또는 디스플레이에 연결하는 데 사용되는 표준화된 전기 인터페이스로 종료되며 고속 이미지 데이터 스트림의 전력 공급 및 안정적인 전송 작업을 수행합니다.-
우리와 협력하는 방법?
수요 분석
고객과 요구사항 소통
디자인 계획
고객의 요구를 충족하는 디자인 솔루션
협력관계 구축
카메라 모듈 도면 제공 및 협력 구축
샘플 만들기
설계 계획에 따른 카메라 모듈 교정
카메라 모듈 테스트
샘플을 보내면 고객이 테스트합니다.
양산
샘플이 고객의 테스트를 통과한 후 대량 생산이 시작됩니다.
인증
RoHS, REACH, ISO, CE, FCC
CE
FCC
ISO 9001
도달하다
RoHS 규제
FAQ
Q: 내시경 카메라는 어떤 용도로 사용되나요?
A: 내시경검사는 카메라를 사용하여 신체 내부의 영상을 전달하는 것입니다. 내시경이라고 알려진 사용되는 장치는 한쪽 끝에 카메라와 광원이 있는 길고 가늘고 유연한 튜브입니다. 내시경검사를 통해 다양한 질환을 진단할 수 있으며, 결과는 전문의가 해석합니다.
Q: 내시경과 내시경 카메라의 차이점은 무엇입니까?
답변: 내시경은 더 유연하고 비용이 더 많이 들며 의학 및 수의학 치료에 가장 일반적으로 사용됩니다. 내시경은 유연성이 낮고 비용이 저렴하며 더 나은 시야를 제공하고 다양한 산업 분야에서 훨씬 더 광범위하게 사용됩니다.
Q: 통합 내시경 카메라 모듈이란 무엇입니까?
A: 소형 카메라, 조명(LED) 및 처리 전자 장치를 단일 장치로 결합한 소형 올인원-영상 장치입니다. 외부 광원이나 부피가 큰 하드웨어에 의존하지 않고도 내부 공간을 실시간으로 육안으로 검사할 수 있습니다.-
Q: 분리된 내시경 카메라 모듈을 '분리'하게 만드는 것은 무엇인가요?
A: 제어 회로, 케이블 및 기타 구성 요소에서 카메라 장치(렌즈, 센서)를 분리하여 유연한 작동이 가능하고 소독이 쉽습니다.
Q: 이러한 모듈의 일반적인 렌즈 직경은 얼마입니까?
A: 0.9mm만큼 작기 때문에 작은 파이프라인이나 섬세한 체강과 같은 매우 좁은 공간에 접근할 수 있습니다.-
Q. 기존 내시경과 어떻게 다른가요?
A: 기존 내시경은 별도의 외부 광원, 부피가 큰 케이블 및 독립적인 처리 장치에 의존합니다. 이 모듈은 완전히 통합되어 있으므로 추가 구성 요소로 인한 혼란을 제거합니다. 또한 프로브 직경이 2~5mm로 훨씬 작아 사용하기 쉽습니다. 기존 내시경으로는 접근할 수 없는 좁은 공간에도 접근할 수 있습니다.
Q. 주로 어디에 사용되나요?
A: 일반적인 응용 분야에는 자궁 검사를 위한 부인과 자궁경 및 폐 수술을 위한 흉강경과 같은 의료 시나리오, 지하 파이프 검사를 위한 파이프라인 로봇, 엔진 실린더, 연료 탱크 및 기어박스 점검을 위한 자동차 유지 관리 내시경과 같은 산업 시나리오, 당뇨병성 망막 합병증 검사를 위한 안저 검사 렌즈와 같은 안과학 시나리오가 포함됩니다.
Q: 어떤 출력 인터페이스를 지원합니까?
A: 모니터, 레코더 및 소프트웨어 시스템과의 호환성을 위한 HDMI, USB, SDI 또는 무선 스트리밍.
Q: 의료용 무균성을 어떻게 보장하나요?
A: 탈착식 카메라 유닛은 철저히 소독할 수 있으며, 일부는 감염 위험을 낮추기 위해 의료용{0}}재료를 사용합니다.
Q: AA 프로세스가 중요한 이유는 무엇입니까?
A: 자동화를 통해 렌즈와 센서를 정밀하게 정렬하여 깨끗하고 왜곡 없는-영상을 보장합니다.
Q: 기존 내시경 대신 통합 모듈을 선택하는 이유는 무엇입니까?
A: 중요한 기능을 하나의 강력하고 확장 가능한 장치에 통합하여 시스템 복잡성을 줄이고 이식성을 향상시키며 신뢰성을 향상시킵니다.